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6种塑料模具,你都了解吗?
时间:2018-04-12 点击量:27
注塑模具
特点:通过螺杆/柱塞将熔融塑料高压注入闭合模具型腔,成型后冷却脱模;结构复杂,包含浇注系统、顶出机构、温控系统等,采用高硬度模具钢制造。
应用领域:日用品(如餐具、收纳盒)、家电外壳、汽车零部件(仪表盘、保险杠)等大批量热塑性制品生产。
吹塑模具
特点:利用压缩空气将塑料型坯吹胀贴合模具内壁,形成中空制品;模具结构简单,多采用碳素钢或铝合金制造。
应用领域:饮料瓶、化妆品瓶、油桶等包装容器,以及汽车油箱、通风管等工业件。
挤出模具
特点:通过螺杆旋转加压使塑料连续通过口模成型,生产效率高;口模设计决定截面形状(如圆形、异型),部分区域可镶嵌耐磨材料。
应用领域:管材、板材、线缆护套、门窗异型材等连续型材生产。
吸塑模具
特点:通过真空负压或压缩空气使加热软化的塑料板材贴合模具型腔成型;模具材质多为铸铝或非金属材料(如树脂),成本低。
应用领域:一次性餐盒、食品托盘、玩具包装内衬等薄壁制品。
压塑模具
特点:通过高温高压将热固性塑料压制成型,含压缩成型和压注成型两类;需预热模具(约100-150℃),压制后需固化定型。
应用领域:电器插头、锅柄、瓶盖等热固性制品,以及树脂镜片、方向盘发泡件。
发泡模具
特点:利用可发性聚苯乙烯(EPS)材料,通过蒸汽加热膨胀成型轻质泡沫制品;模具需设计排气孔以排出发泡气体。
应用领域:快递缓冲包装、保温箱、建筑隔热板等。
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