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铝合金压铸件加工时通常会出现的问题

        压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。今天惠州模架厂家为大家介绍的是铝合金压铸件加工时通常会出现的问题:

        加工过程中出现发霉:铝在空气中自然氧化生成霉斑,其本质是质地较松散的氧化铝,发霉情况会随着时间不断加重。铝合金压铸件由于材质相对疏松,发霉比铝合金更快。

        产品加工面孔洞外露:铝合金压铸件的外表面,有一层相当致密的组织,而工件内部会因为缩松现象出现一些细小的孔洞,如果加工量超过了致密层的厚度,孔洞就会明显增加。

        刀具磨损或崩刃:当铸件里掺有杂质或因偏析现象形成了硬点时,有可能会损坏刀具。而镀膜刀具的镀膜层假如同样含有铝,崩刃现象也会时常发生。

        表面光洁度和尺寸精度不佳:ADC12由于其硬度低,塑性好,在切削加工时极易产生积屑瘤,严重影响已加工表面的粗糙度和尺寸精度;切削后的弹性回复,给提高已加工表面的尺寸精度也带来了困难。

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